Тел. +7 (861) 218-74-87, +7 (900) 26-77-500Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Экстензометры типа ДДТ

Тензометрические датчики деформации (экстензометры) предназначены для измерения деформации образцов металлов круглого сечения (в т.ч. арматуры) при испытании на растяжение и относятся к датчикам контактного типа (навесные). Конструктивно существует два типа тензометров:

  • типа ДДТ (собственное производство);
  • фирмы Epsilon (производство США).

Оба типа экстензометров предназначены для работы в составе системы измерений ASTM-Digital "Профессиональная" на разрывных машинах ИР-М-авто и Р-М-авто. Тензометры имеют базы измерения деформации 25, 50 и 100мм, допустимая деформация ±10% от базы (по заказу возможна поставка экстензометров с другими параметрами).

Порядок установки тензометра на образец:

  1. сожмите пальцами одной руки механизм прижима датчика деформации, при этом прижимные ролики отодвинутся от стальных ножей;
  2. заведите испытываемый образец в пространство между роликами и ножами и отпуская механизм поджатия зафиксируйте датчик по центру образца;
  3. перед началом испытания необходимо вынуть фиксатор из корпуса датчика;
  4. не забудьте кабель от датчика деформации соединить с усилителем (усилитель также должен быть соединен со шкафом управления системы ASTM-Digital при помощи кабеля из комплекта поставки);
  5. по окончании измерений упругой деформации обязательно снимите тензометр с образца и вставьте фиксатор на место.

Разрывные машины ИР-М-авто имеют принципиально новую насосную станцию, выполненную из промышленно выпускаемых гидроагрегатов импортного производства, которые при необходимости могут быть заказаны по каталогам производителей. Использование высокоточного сервоклапана итальянской фирмы ATOS позволяет обеспечивать точность поддержания заданной скорости нагружения с погрешностью около 3% от заданной, которая автоматически обеспечивается в соответствии с методикой выбранного ГОСТа на испытания и параметрами, заданными оператором перед началом испытания. Таким образом, действия оператора сведены к минимуму: установить параметры испытания и нажать кнопку "ПУСК", а после проведения испытания распечатать протокол или диаграмму испытания.

Сведено к минимуму количество узлов и агрегатов, что не только повышает надежность, но и обеспечивает простоту в обслуживании, а при необходимости - и в ремонте. Использование немецких датчиков для измерения перемещений активного захвата обеспечивает более высокую разрешающую способность (5мкм).

ООО «ЛабСтройКомплект» г. Армавир